Маслосборник 50 м³ (подземный резервуар РГСп)
Надежное решение для сбора и хранения трансформаторного масла на промышленных и энергетических объектах
Маслосборник 50 м³
для трансформаторного масла
Подземный горизонтальный стальной резервуар для приёма аварийного сброса масла и маслосодержащих стоков. Комплектация под схему маслоотвода, условия площадки и требования к обслуживанию.
Внутри — термостойкий толстослойный эпоксидный состав. Снаружи — битумное покрытие либо другая согласованная система защиты. Для холодных регионов предусматривается утепление ППУ по теплотехническому расчёту.
Приём аварийного стока с учётом задач объекта
Маслосборник 50 м³ используют в составе систем маслоотвода трансформаторных подстанций, распределительных устройств и промышленных предприятий. Резервуар предназначен для накопления поступившей жидкости до организованной откачки. Его размещение, вместимость и схема подключения определяются проектом маслохозяйства.
При повреждении маслонаполненного оборудования жидкость сначала попадает в маслоприемник. Далее по трубопроводам она направляется в отдельную накопительную ёмкость. В зависимости от проектной схемы вместе с маслом поступают вода от пожаротушения, дождевые стоки и другие предусмотренные расчётом жидкости. Для маслосборника важен весь состав поступления.
Завод ЗСО-КВАЗАР изготавливает горизонтальные стальные резервуары с согласованным расположением технологических узлов. При подготовке заказа учитываются отметки входов, конструкция шахты, доступ для откачки, система антикоррозионной защиты и необходимость теплоизоляции. Такой подход помогает увязать изделие с существующими или проектируемыми коммуникациями.
Узлы под схему сети
Положение патрубков, их размеры и направления согласовываются до изготовления резервуара.
Покрытия под среду
Внутренняя и наружная защита подбираются с учётом жидкости, температуры и условий размещения.
Доступ после установки
Шахта, люк, контрольные и откачивающие узлы предусматриваются для дальнейшей эксплуатации.
Почему маслосборник подбирают по расчёту системы
Количество масла в трансформаторе не определяет единолично требуемый объём накопителя. В расчёте учитываются дополнительные поступления, а также условия, при которых резервуар должен принять аварийный сток. Поэтому выбор модели 50 м³ начинается с исходных данных по оборудованию и проектной схеме водо- и маслоотведения.
В одном из выполненных проектов ЗСО-КВАЗАР объём масла составлял около 9,76 м³. Вместе с учитываемой водой от пожаротушения и дождевыми стоками расчётное поступление достигало приблизительно 46,9 м³. Для этого объекта проектом был принят резервуар номинальной вместимостью 50 м³. Этот пример иллюстрирует принцип подбора и не заменяет расчёт для другого объекта.
Проектировщику также необходимо сопоставить расчётное поступление с доступной вместимостью до установленного предельного уровня. Положение входного патрубка, остаточная жидкость и отметка сигнализации влияют на условия наполнения. Своевременная откачка нужна для сохранения свободного объёма и готовности накопителя к работе.
Технические характеристики маслосборника 50 м³
Ниже приведён пример заводского исполнения на основе ранее подготовленной комплектации РГСп 50.5.2800. Он позволяет оценить конструкцию и состав оборудования. Габариты, материал, толщины и дополнительные опции конкретного заказа закрепляются в спецификации и согласованном чертеже.
| Параметр | Пример исполнения / условие выбора |
|---|---|
| Номинальный объём | 50 м³ |
| Тип резервуара | Горизонтальный стальной подземный маслосборник |
| Пример обозначения | РГСп 50.5.2800 |
| Диаметр корпуса в примере | 2800 мм |
| Длина по спецификации примера | 8525 мм; окончательный габарит — по согласованному чертежу |
| Материал корпуса в примере | Сталь 09Г2С; выбор материала для заказа — по проекту |
| Толщина стенки и днищ в примере | 5 / 5 мм |
| Масса по спецификации примера | 5,22 т; транспортная масса уточняется по комплектности |
| Люк-лаз в примере | Ду800 |
| Технологическая шахта в примере | 1500 × 1500 × 1260 мм |
| Опоры / стяжные хомуты в примере | 4 опоры / 5 комплектов хомутов |
| Внутренняя защита | Термостойкий толстослойный эпоксидный состав, подобранный под рабочую среду |
| Наружная защита | Битумное покрытие; альтернативная система — по условиям проекта |
| Теплоизоляция | ППУ по заказу, толщину и защитную оболочку определяют расчётом |
| Патрубки и вентиляция | Количество, размеры, отметки и расположение — по схеме подключения |
| Контроль уровня | Сигнализатор или уровнемер — по техническому заданию |
| Обогрев | При необходимости, по теплотехническому и электротехническому проекту |
| Температура и нагрузки | Фиксируются для конкретного исполнения с учётом корпуса, покрытий и оборудования |
| Документация | Паспорт изделия; состав дополнительных документов — по заказу |
Утепление, другая шахта, усиление корпуса, дополнительные патрубки и приборы изменяют состав поставки, габариты и массу. Параметры базового примера не переносятся автоматически на модифицированное изделие.
Стальной корпус и узлы для реальных условий площадки
Основа маслосборника — сварной стальной корпус с днищами, опорными элементами и технологическими присоединениями. Конструкция должна учитывать размещение под землёй, нагрузку грунта, условия опирания и возможное воздействие подземных вод. Толщина металла выбирается вместе с расчётной схемой резервуара.
При разработке компоновки определяют положение шахты и люка, число вводов, направление вентиляции и доступ к приборам. Для заказчика это означает возможность заранее подготовить строительную часть и комплект ответных соединений. Изготовление по согласованной документации сокращает неопределённость при поставке оборудования.
Визуальные материалы помогают оценить общий вид ёмкости и взаимное расположение узлов. Точные размеры и монтажные привязки берут из чертежа. По нему проверяют доступ к крепежу, свободное пространство около шахты и возможность подсоединения оборудования для откачки.
Внутреннее покрытие: термостойкий толстослойный эпоксидный состав
Для внутренней поверхности предусматривается термостойкое толстослойное эпоксидное покрытие. Его назначение — создать защитный барьер между сталью и собираемой жидкостью. В маслосборнике контакт может происходить с маслом, водной фазой, эмульсией и загрязнениями, поэтому систему защиты подбирают по полному составу среды.
Толстослойное исполнение позволяет сформировать предусмотренную проектом толщину защитного слоя. При этом долговечность зависит от совместимости материала со средой, качества подготовки металла, обработки сварных швов, соблюдения межслойных интервалов и полного отверждения. Само по себе увеличение толщины сверх рекомендаций производителя не является способом улучшения защиты.
Перед нанесением поверхность подготавливают по требованиям выбранного материала: удаляют загрязнения и продукты коррозии, обрабатывают участки, способные нарушить непрерывность слоя, и обеспечивают требуемую чистоту. Порядок контроля толщины, сплошности и качества покрытия фиксируют в документации на исполнение. Для заказчика это делает требования к внутренней защите конкретными и проверяемыми.
Термостойкость рассматривают применительно к контакту с жидкостью. Допустимая температура в сухой среде может отличаться от допустимой при погружении в масло или воду. При согласовании указывают обычную и аварийную температуру поступления, продолжительность воздействия и характер последующего охлаждения. По этим данным выбирается подходящий эпоксидный состав.
Защита для длительной эксплуатации: марку материала можно согласовать отдельно, сохранив в техническом задании функциональные требования — термостойкое толстослойное эпоксидное покрытие, совместимое с рабочей средой и режимом накопления.
Какие масла учитывают при подборе внутренней защиты
В заданиях на маслосборники встречаются минеральные трансформаторные масла ГК, ВГ, Т-1500У и ТКп. Эти наименования полезно указывать вместе с производителем и паспортом продукта. Они помогают определить фактическую рабочую среду, а также согласовать уплотнения, приборы и покрытие резервуара.
Для проверки совместимости важно знать, поступает ли свежее или находившееся в эксплуатации масло, возможны ли примеси, сколько воды содержит сток и как долго жидкость остаётся в ёмкости. Покрытие для кратковременного аварийного контакта и система для длительного погружения могут предъявлять разные требования к материалу и толщине слоя.
Эфирные и силиконовые трансформаторные жидкости рассматриваются отдельно. Их свойства отличаются от свойств минеральных масел, поэтому подтверждение для одной группы не переносится автоматически на другую. Согласование по паспорту среды позволяет выбрать внутреннюю защиту без неопределённых формулировок о стойкости ко всем видам масел.
Наружное битумное покрытие маслосборника
Для подземного стального маслосборника одним из вариантов наружной защиты является битумное покрытие. Оно предусматривается для работы корпуса в условиях контакта с грунтовой влагой. В состав системы может входить совместимый грунтовочный слой; число слоёв и общая толщина задаются для конкретного материала и условий объекта.
При выборе битумной системы оценивают температуру наружной поверхности, свойства грунта, условия обратной засыпки и необходимость дополнительной механической защиты. Покрытие должно быть совместимо с материалами, расположенными поверх него, и сохранять предусмотренные свойства в расчётном температурном диапазоне.
Битумную защиту необходимо учитывать при транспортировке и погрузочно-разгрузочных операциях. Места опирания и крепления организуют так, чтобы не повреждать слой. Участки, затронутые при обращении с изделием, осматривают и при необходимости восстанавливают по технологии выбранной системы до закрытия доступа грунтом.
Для заказчика практическое преимущество заводского нанесения — включение покрытия в согласованный состав поставки. На этапе заказа определяются защищаемые поверхности, требования к подготовке, толщина и допустимый порядок ремонта. Это помогает согласовать приёмку резервуара и подготовку его к установке.
Другие варианты наружной антикоррозионной защиты
Наружное покрытие выбирают по зоне эксплуатации. Подземный корпус, выступающая над землёй шахта и наружные металлоконструкции могут работать в разных условиях. Поэтому для них допускаются различные системы, объединённые в одной спецификации. Выбор определяется проектом и техническими данными конкретных материалов.
| Вариант системы | Где рассматривается | Что согласовывают |
|---|---|---|
| Битумное покрытие | Подземный корпус при подходящих условиях грунта и температуры | Совместимый грунт, число слоёв, толщина, защита от повреждений |
| Битумно-полимерная система | Подземное размещение по требованиям проекта | Температурный диапазон, стойкость к влаге, условия нанесения и ремонта |
| Эпоксидная система для подземной эксплуатации | Корпус в грунте или влажной среде при подтверждённом назначении материала | Подготовка стали, толщина, сплошность, совместимость с условиями установки |
| Полиуретановая система специального назначения | Подземные поверхности только при подтверждении пригодности конкретной системы | Допуск к контакту с грунтом и влагой, грунтование, требования к отверждению |
| Грунт и атмосферостойкое финишное покрытие | Надземные части шахты и открытые стальные элементы | Условия атмосферы, солнечное воздействие, цвет и ремонтопригодность |
| Антикоррозионная система под теплоизоляцию | Поверхности корпуса, закрываемые ППУ или другой проектной изоляцией | Совместимость со слоем утепления, адгезия, температура, влагозащита узлов |
Наименование группы материала не заменяет подбор системы. Атмосферостойкая финишная эмаль сама по себе не подтверждает пригодность для постоянного контакта с грунтом. Аналогично, материал для подземного корпуса не всегда подходит в качестве открытого декоративного слоя. В предложении фиксируется назначение каждого покрытия и зона его применения.
Утепление ППУ для холодных регионов
Для объектов с продолжительным холодным периодом маслосборник 50 м³ может изготавливаться с наружной теплоизоляцией из пенополиуретана. ППУ снижает теплопередачу между резервуаром и окружающей средой. Решение рассматривают, когда проекту важно замедлить охлаждение содержимого или снизить теплопотери при работе обогрева.
Необходимость утепления определяется условиями конкретной площадки. Учитываются глубина установки, температура грунта, режим поступления жидкости, наличие водной фазы, время накопления и требуемая температура откачки. Для масла важна вязкость при охлаждении, а для воды — условия, при которых возможно замерзание.
Толщину ППУ назначают по теплотехническому расчёту. При подготовке заказа задают характеристики утеплителя, технологию устройства слоя и наружную влагозащитную оболочку. Для подземного размещения отдельно проверяют работу всей системы под нагрузкой и её защиту при засыпке. Открытый незащищённый слой не принимают как завершённую конструкцию для любых условий.
Стыки, проходы патрубков, опорные зоны и переход к шахте требуют отдельного внимания. Они влияют на теплопотери и возможность попадания влаги под изоляцию. В проектном решении предусматривают непрерывность защиты, обработку примыканий и порядок восстановления слоя после необходимых монтажных операций.
ППУ сохраняет тепло, но не вырабатывает его. Если необходимо поддерживать положительную температуру при длительном простое, рассматривают управляемый обогрев. Его мощность, исполнение и автоматика определяются расчётом с учётом рабочей среды.
Антикоррозионная защита и утепление выполняют разные задачи. Систему под ППУ выбирают по совместимости материалов. Наносить утеплитель поверх любого битумного покрытия без проверки адгезии, температуры и технологии нельзя считать универсальным решением. В согласованной комплектации указывается последовательность слоёв от стали до наружной оболочки.
Слой ППУ и защитная оболочка изменяют транспортные и установочные габариты резервуара. Это учитывают при подборе хомутов, конструкции опор, подготовке котлована и планировании перевозки. Информация об утеплении должна присутствовать в задании до окончательного согласования чертежа, чтобы все элементы соответствовали выбранному исполнению.
Подключение к самотечной сети и вентиляция
Приёмный патрубок маслосборника размещают с учётом проектного профиля маслоотвода. Важны отметка лотка подводящего трубопровода, требуемое сопряжение, длина выступающей части и возможность герметичного соединения. Ориентацию узла проверяют относительно шахты, основания и соседних коммуникаций.
Количество вводов определяется схемой объекта. Если несколько линий подходят к одному резервуару, проектировщик задаёт их расположение и условия совместной работы. Изготовление дополнительных патрубков заранее позволяет учесть их в конструкции корпуса и покрытии. Размеры наружного диаметра трубы и условного прохода соединения при подборе ответных деталей рассматриваются отдельно.
Вентиляционная линия обеспечивает предусмотренное проектом сообщение газового пространства с атмосферой. Её размеры, высота вывода и оснащение согласуются с режимом наполнения и откачки. Обслуживаемые элементы размещают так, чтобы к ним сохранялся доступ после установки и устройства обратной засыпки.
Контроль уровня, откачка и очистка резервуара
Сигнализатор предельного уровня помогает своевременно определить необходимость освобождения ёмкости. В комплектации можно предусмотреть прибор достижения заданной отметки или систему непрерывного измерения. Эти задачи отличаются: дискретный сигнал не заменяет постоянное отображение уровня или расчёт объёма жидкости.
При выборе приборов учитывают масло, воду и возможную эмульсию, длину чувствительной части, условия подключения и требования к электрическому исполнению. Сигнал должен поступать туда, где его сможет принять обслуживающий персонал. Отметку срабатывания увязывают с допустимым заполнением и предусмотренным порядком откачки.
Для обслуживания резервуар оснащают согласованным люком-лазом, технологической шахтой и необходимыми внутренними элементами. При планировке площадки предусматривают возможность работы с откачивающей линией и подъезд техники. Способ удаления остатка жидкости обсуждают вместе с конструкцией днищ и расположением обслуживаемых узлов.
Маслосборник выполняет функцию накопления стока. Он не заменяет очистные сооружения: последующая обработка, вывоз или передача собранной жидкости организуются по принятой на объекте схеме. После освобождения ёмкости предусматривают её обслуживание и восстановление готовности к следующему поступлению.
Чертёж, основание и крепление маслосборника
Чертёж служит основой для согласования резервуара со строительной частью. На нём фиксируют габариты корпуса, положение шахты, патрубков, опор и креплений. Для утеплённого исполнения показывают размеры с учётом ППУ и наружной оболочки. При подготовке основания используют именно документацию на выбранное изделие.
Опоры, хомуты и фундамент рассматривают как совместно работающие элементы. При расчёте учитывают грунт, подземные воды, глубину размещения и проектные нагрузки. Масса пустого резервуара и наличие креплений сами по себе не являются подтверждением устойчивости при любых условиях затопления котлована.
В зонах контакта креплений с корпусом предусматривают решения, сохраняющие целостность наружной защиты. Для утеплённой ёмкости также проверяют допустимое обжатие и передачу усилий. Геометрия хомутов и опор должна соответствовать фактическому исполнению, включая дополнительные слои и конструктивные элементы.
Что заказчик получает при согласованной комплектации
Подробная спецификация позволяет сравнивать предложения по одинаковому составу оборудования. В ней фиксируются материал и толщина корпуса, защитные покрытия, люк, шахта, патрубки, опоры, крепления и приборы. Утепление ППУ, оболочка, обогрев и дополнительные узлы перечисляются отдельными составляющими, если они предусмотрены заказом.
До изготовления согласуется распределение поставок: какие элементы поступают вместе с резервуаром и что относится к строительной или электротехнической части объекта. Это помогает заранее подготовить ответные соединения, кабельные линии и основание. Технические требования становятся понятными и для закупки, и для монтажной организации.
Паспорт изделия и согласованная документация сопровождают поставку в установленном объёме. Если проект требует дополнительных протоколов, сведений о материалах или определённого состава исполнительных документов, их включают в задание. Требования к контролю корпуса и покрытий определяют до начала производства.
Стоимость маслосборника 50 м³ и срок изготовления
Цена зависит от конкретного исполнения. На стоимость влияют марка стали, толщина стенки и днищ, конструкция шахты, число присоединений, система внутренней и наружной защиты. Дополнительный вклад вносят приборы, теплоизоляция ППУ, защитная оболочка и оборудование обогрева.
Для корректного сравнения важно учитывать полный состав поставки. Резервуары одинакового объёма могут существенно различаться по покрытиям, габаритам и оснащению. В коммерческом предложении ЗСО-КВАЗАР состав изделия увязывается с исходным заданием, а доставка рассчитывается по адресу объекта и транспортным размерам.
Срок изготовления подтверждается для выбранной комплектации с учётом согласования документации, производственного графика и поставки комплектующих. Если резервуар нужен к определённой дате, укажите её в запросе. Это позволит рассмотреть последовательность согласования, изготовления и отгрузки вместе с подготовкой площадки.
Задание
Проект, рабочая среда, условия размещения и требования к комплектации.
Согласование
Параметры корпуса, чертёж, покрытия и оборудование.
Изготовление
Производство изделия по согласованной документации.
Отгрузка
Подготовка к перевозке и доставка на объект по условиям заказа.
Опыт изготовления маслосборников ЗСО-КВАЗАР
Завод изготавливает горизонтальные стальные резервуары для аварийного сбора масла. В числе выполненных проектов — подземный маслосборник 50 м³ для системы маслоотвода трансформаторов промышленного объекта в Ленинградской области. В его комплектацию вошли защитные покрытия, технологическая шахта и контроль предельного уровня.
Такой опыт помогает рассматривать резервуар вместе с задачами подключения и обслуживания. Для нового заказа параметры заново увязываются с площадкой: повторение объёма не означает автоматического совпадения патрубков, основания или теплоизоляции.
Посмотреть выполненный проект маслосборника 50 м³ →Вопросы перед заказом
Нужно ли утеплять каждый подземный маслосборник?
Необходимость ППУ определяется расчётом и режимом эксплуатации. Учитывают температуру грунта, время накопления, состав стока и требования к откачке. Для холодного региона утепление рассматривают вместе с узлами подключения и возможным обогревом.
Можно ли совместить битумное покрытие и ППУ?
Только в составе проверенной совместимой системы. Под утеплитель выбирают подходящее основание, обеспечивающее требуемую адгезию и температурную стойкость. Последовательность материалов и наружную оболочку фиксируют при согласовании.
Что означает термостойкое эпоксидное покрытие?
Это защитный состав, рассчитанный на определённые температурные условия. Для маслосборника важны допустимые режимы контакта именно с заданной жидкостью, включая горячее масло и воду, а также длительность воздействия.
Можно изменить габариты и количество патрубков?
Да, возможность другой компоновки рассматривается по проекту. Изменение длины, диаметра, толщин, числа вводов или шахты требует увязки вместимости и конструкции. Новые параметры закрепляются в документации заказа.
Выполняет ли завод монтаж?
ЗСО-КВАЗАР выполняет изготовление и поставку резервуаров. Подготовку основания, установку и подключение на объекте организует заказчик по проектной документации.
Закажите маслосборник 50 м³ под ваш объект
Направьте проект, опросный лист или техническое задание. Укажите состав и температуру стока, условия размещения, требования к внутреннему эпоксидному и наружному покрытию, необходимость ППУ, схему патрубков и адрес доставки. Подготовим расчёт и согласуем комплектацию.
|
Объем резервуара, м3
? При эксплуатации резервуаров используется понятий объема: рабочий объем |
50 |
|
Масса резервуара, кг
? Полная масса пустого стального резервуара |
5 220 |
|
Давление рабочее, МПа
? (гидростатическое) атмосферное |
гидростатическое |
|
Пробное при испытании , МПа
|
0,075 |
|
Давление расчетное, МПа
|
0,7 |
|
Толщина стенки резервуара, мм
|
5 |
|
Толщина корпуса резервуара, мм
|
5 |
|
Материал исполнения
|
Ст3, 09Г2С |
|
Диаметр цилиндра, мм
|
2800 |
|
Высота, мм
|
--- |
|
Длина, мм
|
--- |
|
Гарантия
|
24 месяца |
|
Прибавка на коррозию, мм
|
--- |
|
Расположение
|
подземный |
|
Характеристика среды, Категория и группа взрывоопасности
|
--- |
|
Характеристика среды, Класс опасности
|
--- |
|
Характеристика среды, Класс взрывоопасной и пожароопасной зоны по ПУЭ
|
--- |
|
Характеристика среды, Кислотность среды рН
|
--- |
|
Характеристика среды, Состав
|
трансформаторное масло, дождевая вода |
|
Характеристика среды, Содержание сероводорода
|
--- |
|
Режим эксплуатации
|
постоянный |
|
Сейсмичность по 12-ти балльной шкале, не более
|
6 |
|
Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69
|
--- |
|
Антикоррозионное покрытие: Наружное
|
есть (опционально) |
|
Антикоррозионное покрытие: Внутреннее
|
есть (опционально) |
|
Погружной электро-подогреватель
|
есть (опционально) |
|
Теплоизоляция стенки резервуара
|
есть (опционально) |
|
Саморегулирующийся греющий кабель
|
есть (опционально) |
|
Расчетный срок службы, лет
|
более 25 лет |
|
Группа аппарата по ГОСТ 34347-2017
|
--- |
|
Производитель резервуара
|
ООО ЗСО-КВАЗАР |
Для проведения испытаний на герметичность обычно применяются различные методы, такие как гидростатическое испытание, вакуумное испытание, испытания под давлением и другие. Каждый из этих методов имеет свои особенности и позволяет выявить возможные дефекты сварных соединений, чтобы убедиться, что резервуары не пропускают никакие жидкости или газы.
Эти испытания являются неотъемлемой частью процесса производства резервуаров и обеспечивают безопасность и надежность хранения различных веществ, таких как вода, бензин и другие. Мы придерживаемся всех необходимых стандартов и требований, чтобы гарантировать качество и долговечность наших резервуаров.
Чтобы приобрести понравившийся стальной резервуар, необходимо его заказать.
Выбрать понравившийся резервуар и нажать кнопку «Заказать». При оформлении заказа заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Затем вам перезвонит менеджер, чтобы уточнить детали будущего резервуара.Варианты оплаты резервуара
Для удобства покупателей в ЗСО «КВАЗАР» предусмотрена возможность оплаты различными способами:
- Безналичным переводом на Р/С;
- Наличными в офисе компании.
Условия оплаты
- Предоплата 100%;
- Предоплата 60%, 40% по факту доставки готовности резервуара.
Выбор способа транспортировки резервуара играет важную роль в успешной доставке до объекта.
КВАЗАР предлагает мультимодальные перевозки по России и странам Таможенного союза
-автотранспорта
-ж/д перевозка
-морским транспортом
что позволяет выбрать оптимальный путь доставки в зависимости от конкретных условий.
Наши специалисты обеспечивают надежную и оперативную доставку стального резервуара в любую точку, что позволяет Вам сэкономить время и средства.
Наш опыт гарантируют успешное выполнение задач любой сложности в области доставки резервуара на объект Заказчику. При выборе способа транспортировки товаров важно учитывать их габариты и вес, но для перевозки крупногабаритных товаров необходимо получать разрешения и пройти все необходимые процедуры в ГИБДД.
Также возможен самовывоза стального резервуара РГС с бесплатной погрузкой и упаковкой.
Завод ЗСО-КВАЗАР изготовил и отгрузил подземный маслосборник 50 м³ для системы маслоотвода трансформаторов. Резервуар из стали 09Г2С оснащён защитными покрытиями, технологической шахтой и сигнализатором уровня. В статье — параметры изделия, чертёж и пояснение, почему для приёма около 10 м³ масла проектом предусмотрена ёмкость на 50 м³.
Для уточнения сроков для вашего заказа рекомендуется связаться с представителями завода, которые предоставят актуальную информацию с учётом текущей загруженности.
