Завод ЗСО-КВАЗАР более 15 лет производит такие резервуары в строгом соответствии с нормативными документами: ГОСТ 17032-2022, ГОСТ Р 52630-2012, ГОСТ 34347-2017, ГОСТ 24297-87 и др. Применяются сертифицированные материалы (Ст3Сп5, 09Г2С, нержавеющая сталь AISI 304/321), а контроль качества включает полный цикл испытаний — от входного контроля металлопроката до гидроиспытаний готовой ёмкости.
1. Что включает гарантия
- Обязательство производителя устранить выявленные заводские дефекты.
- Подтверждение соответствия изделия проектной документации (КМД) и техническим условиям.
- Предоставление полного комплекта эксплуатационной документации и протоколов испытаний.
«Оборудование данного класса поставляется в виде готовой продукции, сборка на месте монтажа — не требуется».
Для резервуаров это означает, что изделие передаётся заказчику в полностью готовом виде, с проведёнными заводскими испытаниями и готовое к монтажу на объекте.
2. Обязательные документы при поставке
- Паспорт изделия с уникальным номером, датой выпуска, характеристиками, печатями ОТК.
- Протоколы заводских испытаний: ВИК, УЗК, гидравлические испытания.
- Сертификаты на металл — входной контроль по ГОСТ 24297-87.
- Инструкция по эксплуатации и обслуживанию.
- Документы на антикоррозионное покрытие — акты нанесения ЛКМ по ГОСТ 9.032.
3. Заводские испытания: что проверяется
На ЗСО-КВАЗАР применяется технологический цикл из 8 этапов:
- Разработка КМД (конструкторской модели для деталировки).
- Приёмка металлопроката по ГОСТ 24297-87.
- Заготовка — резка, вальцовка обечаек и днищ.
- Сборка узлов на сборочных стапелях.
- Сварка механизированная в среде защитных газов Ar + CO₂.
- Неразрушающий контроль сварных швов — ВИК, УЗК, гидроиспытания.
- Антикоррозионная обработка — эпоксидные или цинковые системы защиты.
- Упаковка и погрузка.
«Проводится неразрушающий контроль сварных соединений… визуально-измерительный контроль, ультразвуковой контроль, а также опрессовка резервуара давлением».
4. Условия сохранения гарантии
- Транспортировка — со штатными ложементами и фиксаторами, исключающими удары и деформации.
- Монтаж — строго по проекту и инструкции завода.
- Эксплуатация — в пределах расчётных характеристик:
- плотность продукта ≤ 1 т/м³,
- давление ≤ 0,07 МПа,
- температура продукта до +90 °C.
- Покрытие — своевременное восстановление ЛКМ при первых повреждениях.
5. Что гарантия не покрывает
- Повреждения при транспортировке силами заказчика.
- Коррозию из-за несоблюдения регламента по ЛКМ.
- Деформации корпуса вследствие превышения нагрузки.
- Неавторизованные изменения конструкции.
6. Сервисное сопровождение от ЗСО-КВАЗАР
- Консультации по вводу в эксплуатацию.
- Рекомендации по подбору ЛКМ под условия эксплуатации.
- Поставка ЗИП и расходников.
- Анализ и устранение гарантийных дефектов.
7. Пример: Подземный РГС объёмом 100 м³
Назначение
Подземный резервуар для хранения дизельного топлива с антикоррозионной защитой и возможностью эксплуатации в температурном диапазоне от −40 °C до +90 °C.
Гарантийные сроки
- На корпус и сварные швы: 12–24 месяца с момента ввода в эксплуатацию.
- На покрытие: до 5 лет при соблюдении условий эксплуатации.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип | Подземный, горизонтальный |
| Объём, м³ | 100 |
| Материал корпуса | Ст3Сп5 / 09Г2С |
| Среда хранения | Дизельное топливо |
| Плотность продукта, т/м³ | ≤ 1,0 |
| Рабочее давление, МПа | ≤ 0,07 |
| Рабочая температура, °C | −40…+90 |
| Метод сварки | Механизированная в защитных газах |
| Контроль качества | ВИК, УЗК, гидроиспытания |
| Антикоррозионная защита | Двухслойное эпоксидное покрытие |
| Нормативы | ГОСТ 17032-2022, ГОСТ Р 52630-2012, ГОСТ 9.032 |
8. Чек-лист заказчика перед приёмкой
- Проверить наличие паспорта и протоколов испытаний.
- Сверить серийный номер изделия с паспортом.
- Осмотреть корпус на предмет дефектов.
- Проверить акты по ЛКМ и сертификаты материалов.
- Убедиться в наличии инструкции по эксплуатации.
9. Итог
Гарантия — это не только срок, но и система мер контроля качества, условий эксплуатации и технической поддержки. При сотрудничестве с ЗСО-КВАЗАР заказчик получает изделие, прошедшее полный цикл заводских испытаний и документальное подтверждение каждого этапа.
10. Регламент ежегодного обслуживания резервуара
Составлен с учётом требований ГОСТ 17032-2022, ГОСТ 34347-2017, СП 72.13330.2016 и заводских инструкций ЗСО-КВАЗАР.
| № | Этап обслуживания | Периодичность | Описание работ | Документы |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Внешний осмотр корпуса | Ежегодно | Проверка целостности металлоконструкции, отсутствие вмятин, трещин, следов коррозии | Акт осмотра |
| 2 | Проверка герметичности | Ежегодно | Визуальный осмотр соединений, при необходимости гидроиспытания | Протокол проверки |
| 3 | Контроль покрытия | Ежегодно | Измерение толщины ЛКМ, выявление сколов, трещин | Журнал ремонта покрытия |
| 4 | Ремонт покрытия | По мере необходимости | Локальное восстановление по технологии завода | Акт ремонта |
| 5 | Проверка арматуры | Ежегодно | Осмотр и обслуживание дыхательных клапанов, запорной арматуры | Протокол обслуживания |
| 6 | Контроль заземления | Ежегодно | Измерение сопротивления контура заземления | Протокол измерений |
| 7 | Анализ остатков продукта | По графику | Отбор проб на наличие воды и механических примесей | Журнал анализа |
11. Пример акта осмотра резервуара
АКТ № ___ о техническом состоянии подземного резервуара Дата: «__» __________ 20__ г. Объект: Подземный горизонтальный стальной резервуар РГС 100 м³ Завод-изготовитель: ЗСО-КВАЗАР Серийный номер: ___________________ Местонахождение: ___________________ 1. Внешний осмотр корпуса ☐ Повреждений нет ☐ Обнаружены: _______________________________ 2. Покрытие Толщина ЛКМ (среднее значение): ______ мкм ☐ Соответствует норме (≥ значение из паспорта) ☐ Требуется ремонт (места повреждений в приложении) 3. Арматура и узлы ☐ Работоспособны ☐ Неисправности: _____________________________ 4. Гидроиспытания (при проведении) Давление опрессовки: ________ МПа ☐ Герметичность подтверждена ☐ Обнаружены утечки 5. Вывод комиссии ☐ Эксплуатация может быть продолжена ☐ Требуется ремонт/реконструкция Подписи комиссии: __________________ (ФИО, должность) __________________ (ФИО, должность) __________________ (ФИО, должность) Печать организации
12. Вопросы и ответы (FAQ)
Как быстро проводится гарантийная диагностика?
Оперативность согласуется в договоре поставки и регламенте сервиса; как правило, первичная дистанционная диагностика проводится в день обращения.
Какие ЛКМ рекомендуются?
Эпоксидные и цинкнаполненные системы, совместимые с грунтовкой и условиями эксплуатации; конкретная схема согласуется с инженером ЗСО-КВАЗАР.
Можно ли менять конструкцию резервуара?
Неавторизованные изменения конструкции ведут к потере гарантии. Любые доработки согласовываются с заводом.
Нужна консультация по гарантиям и сервису?Инженеры ЗСО-КВАЗАР помогут подобрать ЛКМ, подготовят регламент и чек-листы под ваш объект.
Надежность, гарантия, быстрая доставка по всей России!
